D2级中试旋切微流场管式反应器

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D2级中试旋切微流场管式反应器

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动态管式反应器

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D2级中试旋切微流场管式反应器

D2 级中试级旋切微流场管式反应器继承了D1反应器的设计理念和优势，持液量扩展到1000mL。D2 旋切管式反应器的搅拌轴采用CNC数控整体加工成型并进行动平衡处理，有效降低了高速旋转下的振动和噪音，并延长了轴承和轴套的使用寿命。D2反应器同样采用外夹套换热控温，并可根据反应需要，将夹套设计为多段独立控温，对于一些放热较强的反应，可以在初段给予较高温度启动反应，在中后段给予较低温度的换热介质以充分带走反应产生的热量。D2反应器采用落地式设计，标配有内部集成的高低温一体控温系统，并可按需定制多段独立控温循环系统。D2反应器在反应进程方向设置有 10 个测温点，方便工艺开发人员实时掌握反应信息。D2反应器适用于均相、液液两相、气液相反应，且允许固含量≤20%、固体粒径 ≤0.5mm 的悬浮固体。

应用场景

D2 反应器年液体通量可达百吨级，反应器整机集成度高，密封性好，控温准确，占地面积小，适合企业研发部门开展连续流反应中试工艺研究，以及开展百公斤至吨级合成试生产。旋切流反应器相比板式微反应器在传热系数和混合效率上稍低，但同时具有费效比高、适用面广的明显优势，在实际产业化应用中，还可以与板式微反应器灵活搭配使用，充分发挥板式微反应器和旋切管式反应器的各自优势。

技术参数：

型号	KM-D2-316L
公称持液量	1L-5L
透光窗口材质	PTFE、PFA、碳化硅
设计温度	典型为-10℃至+180℃ 极限为-40℃至+260℃
设计压力	1.6MPa/3MPa/10MPa
参考通量	液体通量：10-100t/a 生产能力：1-15t/a
参考尺寸	宽1500高750深500(毫米)
反应流路材质	不锈钢316L、哈氏合金C-276、钛合金TA2、锆合金705、蒙乃尔合金400等